Производство
нержавеющих
труб

Производственные мощности Мытищинского трубного завода позволяют выпускать продукцию из нержавеющих сталей и сплавов с полным комплексом испытаний и дополнительных требований заказчиков, что позволяет применять данную продукцию для особо ответственных и технически сложных объектов нефтепереработки, нефтехимии, целлюлозно-бумажной, криогенной и атомной промышленности

Диаметры: 377 - 2420 мм.
Толщины стенок: 4 - 24 мм.
Марки используемых сталей: 0ЗХ18Н11, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12X18H10T, 12Х18Н12Т, 03X17H14M3, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н13, 10Х23Н18, 20Х23Н18, аустенитно-ферритного класса 03X22H5AM3, 03Х22Н6М2. 08Х22Н6Т. 08Х21Н6М2Т, из нержавеющих коррозионностойких и жаростойких сплавов на железоникелевой основе российских марок 05ХН32Т (ХН32Т), 06ХН28МДТ, а также импортные марки AISI 304, 304N, 304L, 304LN, 304Н. 309S. 310S, 316, 316N, 316L, 316LN, 316Н, 316Ti, 317, 321, 321Н, 347, 347Н, 904L, 800, 318

Среди наших заказчиков:

Трубы из нержавеющей стали – востребованный металлопрокат с высокими потребительскими свойствами, который широко используется в различных сферах промышленности. Основным сырьем для изготовления трубопроката служат нержавеющие сплавы – высоколегированные стали с большим содержанием хрома (от 10,5 %) и углерода.

Производство нержавеющих труб – одно из направлений деятельности Мытищинского трубного завода. Продукция выпускается в соответствии с нормами ГОСТ и ТУ, соответствует технологическим требованиям заказчиков. Для изготовления используется сталь российского производства. Оформить доставку трубного проката можно по Москве и другим городам России.

Преимущества труб из нержавеющей стали

Трубопрокат из нержавейки отличается универсальностью применения и увеличенным рабочим ресурсом. Широкое разнообразие типоразмеров, профилей и сортамента позволяет подобрать модификации под конкретные способы монтажа и условия использования. Основные эксплуатационные свойства труб обусловлены материалом изготовления. Среди преимуществ стоит отметить:

  • повышенную устойчивость к коррозии. Это свойство обеспечивают никель и хром, входящие в состав нержавеющих сплавов. Поверхностный слой оксида хрома защищает металл от окисления и препятствует его повреждению агрессивными средами;
  • механическая прочность. Легирующие добавки придают материалу повышенные прочностные характеристики. Трубопрокат выдерживает повышенные нагрузки без риска образования трещин и деформаций;
  • стойкость к перепадам давления и температуры. Такое свойство позволяет использовать трубопроводы из нержавейки на ответственных и опасных объектах, где возможны экстремальные условия эксплуатации;
  • долговечность. Срок применения труб из нержавеющей стали составляет 100 лет и более без потери материалом своих потребительских свойств.

Привлекательный внешний вид материала позволяет монтировать коммуникации из него в различных помещениях, а также выполнять наружную прокладку трубопроводов без дополнительной обработки лакокрасочными составами. Трубы можно монтировать нелинейно, монтируя инженерные коммуникации в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Технологии изготовления труб из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки делятся на две основные разновидности – сварные и бесшовные. Для каждой модификации предусмотрен свой технологический процесс – это может быть холодное или горячее деформирование, сварка.

Бесшовные трубы

Производство труб из нержавейки по бесшовной технологии горячим методом происходит в определенной последовательности. Заготовками для такого трубопроката служат металлические прутки. Они помещаются в специальные печи, где нагреваются до необходимой температуры (1100–1200 °C), после чего их достают и отправляют на прессовально-прошивной стан. Металлической заготовке придается требуемая толщина стенки и профиль с параллельным охлаждением металла. Далее в заготовку помещается стержень-оправка, и она отправляется в специальные вальцы, что позволяет изготовить изделие с определенным диаметром. Перед этим заготовку нагревают.

Технология изготовления холоднодеформированного трубопроката происходит в такой же последовательности, но на этапе формирования диаметра заготовки не нагревают, а пропускают через вальцы в холодном виде. Кроме того, на начальном этапе заготовки нагреваются до температуры около 400–500 °C. По технологии холодного деформирования получаются более прочные и твердые трубы с практически идеально гладкой поверхностью.

Сварной трубопрокат

Производство труб из нержавеющей стали сварным методом предполагает использование нескольких способов – электрорезистивная, лазерная или электродуговая сварка.

С помощью электрорезистивной сварки (токами высокой частоты) производят конструкционные трубы из нержавейки, которые не используют для перемещения жидкостей, так как сварное соединение не обладает высокой коррозионной стойкостью. Процесс изготовления происходит в такой последовательности – листовую заготовку (штрипс) нагревают по краю и оплавляют, после чего края сдавливают посредством системы сварочных валков. Избыток металла срезают.

При лазерной сварке кромки заготовки оплавляют лазерным лучом и соединяют при помощи сварочных валков. У готовых изделий получается тонкий и прочный сварной шов. При электродуговой сварке заготовку формуют и придают ей необходимую форму, после чего края сваривают. Такой способ подходит для изготовления труб из любых нержавеющих сплавов. У них получается самый прочный и надежный шов.

Сварные трубы могут быть со спиральным или прямым швом. Спиралешовные чаще используются для производства трубопроката большого диаметра. Прямошовные могут иметь один или несколько швов – продольных и поперечных.

Для получения гладкой и ровной поверхности шов подвергается дополнительной обработке – шлифовке. Для повышения эксплуатационных характеристик готовые изделия могут проходить термообработку.

Сферы применения труб из нержавейки

Трубы из нержавеющей стали применяют в основном там, где необходимо получение коммуникаций с высокой устойчивостью к коррозии и агрессивным средам. Основные потребители такого трубопроката – нефтехимическая и пищевая промышленность, машиностроение, строительство, атомная энергетика. Металлопрокат используют для возведения несущих конструкций, создания декоративных архитектурных элементов, монтажа лестниц и ограждений, прокладки трубопроводных коммуникаций для транспортировки различных составов и веществ.

На Мытищинском трубном заводе процесс производства строго контролируется, что позволяет получать готовую продукцию оптимального качества, которая полностью соответствует технологическим требованиям заказчиков. Трубопрокат проходит полный комплекс испытаний и проверок, дополняется сертификатами качества.